軸承溫度過高,是轉動設備常見且危害較大的故障,如果原因不明,處理不當,將大大減少軸承的使用壽命,因此,在發(fā)現問題時,迅速判斷產生故障的原因,采取得當的措施解決,才能使設備連續(xù)安全的運行。那么,問題來了,軸承溫度異常升高的原因都有哪些呢?這些原因對應的解決辦法又是什么呢?下面小編就來為大家講解一下軸承溫度異常升高的原因及解決辦法,希望對大家有所幫助。
一、軸承溫度異常升高的原因
1、潤滑不良
(1)潤滑脂用量不合適。潤滑脂用量不合適的表現形式有兩種。一種是軸承潤滑不足另一種是過度潤滑。潤滑不足的結果是達不到應有的潤滑效果,這樣軸承接觸摩擦力沒有得到充分降低,這樣自然會使軸承的溫度升高。
(2)潤滑脂本身的問題。潤滑脂問題有兩種。一種是潤滑脂質量不行,油質劣化。油本身不干凈或運行中油劣化,如油中地水分增添會引起油地酸性漲大,會下降油地光滑作用,使軸瓦受到腐化,造成軸承溫度升高。還有一種是潤滑脂類型與軸承類型不匹配,這樣的結果也是軸承潤滑效果不佳,然后致使 軸承溫度升高。
2、冷卻不夠
軸承在運轉時會有一個冷卻器的工作,其作用就是控制軸承溫度升高,起到冷卻的作用,但是冷卻器也會有效果不好的時候,比如說,冷卻器的管路堵塞,冷卻器會吸收高溫,而且也可能會有一些雜質灰塵進入冷卻器管路內部,因為管路內部壓力以及雜質的作用,使得管路堵塞,冷卻效果就會因此受到影響。當然還有一種可能是冷卻器選型不合適,這樣也是冷卻效果受到影響的關鍵因素。
3、軸承損壞
常見的軸承損壞形式有軸承磨損,軸承擦傷,軸承壓痕,軸承斷裂等,一般軸承是按照一定的軌道進行運轉的,當軸承表面出現上述的擦傷,壓痕等現象時,就相當于軸承表面發(fā)生變形,軸承的運轉會出現不順暢的情況,這樣一來,軸承的運轉溫度救護異常升高,如果沒有及時的解決,將直接影響軸承的正常工作。
4、振動大
軸承振動大的主要原因之一軸承聯(lián)軸器沒有調整好,在軸承運轉過程中聯(lián)軸器作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接機件承受過大的載荷,起到過載保護的作用,一旦聯(lián)軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振的現象將會導致軸承運轉溫度升高。
二、軸承溫度異常升高處理方法
1、潤滑不良解決辦法
(1)加油量不恰當,潤滑油脂過少或過多。應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現溫度高的情況,主要是加油過多。這時現象為溫度持續(xù)不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。
(2)軸承所加油脂不符合要求或被污染。應選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用,若更換其它型號的油脂時,應先將原來油脂清理干凈;運行維護中定期加油脂,油脂應妥善保管做防潮防塵措施。
2、冷卻不夠解決辦法
檢查管路是否堵塞,進油溫度及回水溫度是否超標。若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時,應及時進行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封性。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產。冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
3、軸承損壞解決辦法
一般情況下,軸承如果出現損壞是不建議繼續(xù)使用的,因為一旦軸承出現磨損,壓痕,銹蝕等的現象,軸承的工作效率就會降低,繼續(xù)和使用下去,軸承只會越來越不看重負,所以出現軸承損壞現象,建議您及時的更換軸承,重現安裝軸承的方法有壓入配合,加熱配合等。
4、振動大解決辦法
振動大的主要原因一般是聯(lián)軸器故障。聯(lián)軸器要去符合工藝標準。在軸流式引風機、液力耦合器等找正時還應考慮運行中設備受熱膨脹的問題。引風機葉輪側因受熱膨脹,軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹,軸承升高,因此找正時電機要高一些,預留量的大小要依據設備的特性和運行中的溫度參數而定。
以上就是小編為大家講解的軸承溫度異常升高的原因及解決辦法的全部內容,如果發(fā)現類似溫度很高的情況下,就需要趕快結束設備運轉,之后找出原因,并依照上述可以解決的計劃做一個處理,軸承溫度升高的原因不同,從而解決的方法也不同,如遇比較特殊的情況一定要找專業(yè)人士來進行操作和維修,而洛陽洛克威爾精密軸承有限公司不僅生產的軸承質量有保障,還擁有完善的售后服務團隊,準時準確解決客戶提出的問題,如果大家有需要可以隨時電話聯(lián)系我們
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