薄壁軸承高負(fù)荷的工作使它在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)很多故障，運(yùn)轉(zhuǎn)卡頓就是常見的故障之一，那么，遇到軸承卡頓的問題我們?cè)撛趺唇鉀Q呢？今天小編就來為大家介紹一下薄壁軸承安裝后卡頓的原因，解決辦法，以及安裝后日常保養(yǎng)的一些問題，希望可以對(duì)大家在薄壁軸承的使用上起到一定的幫助作用。

  

  一、薄壁軸承安裝后卡頓的原因

  

  1、軸承過熱

  
  軸承過熱是薄壁軸承安裝后出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象的一個(gè)主要原因之一，而造成軸承過熱的幾個(gè)原因如下：
  
  （1）軸承精度不高，選型不當(dāng)。軸承精度不達(dá)標(biāo)或者選型上有差別就會(huì)導(dǎo)致軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)不到好的條件，進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，所以在選擇時(shí)要盡量選用官方要求規(guī)定精度等級(jí)的軸承。
  
  （2）軸承震動(dòng)過大。如果在某個(gè)工藝上達(dá)不到要求，轉(zhuǎn)子存在動(dòng)、靜不平衡，基礎(chǔ)剛性差、地腳虛，旋轉(zhuǎn)失速和喘振的現(xiàn)象?；蛘哂行┺D(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動(dòng)，滾道嚴(yán)重磨損，直至破壞。
  
  （3)沒有完全冷卻。冷卻不足通常實(shí)因?yàn)楣苈范氯?，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。潤(rùn)滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞，會(huì)致使冷卻效果變差，特別是夏季生產(chǎn)。冷卻器結(jié)垢嚴(yán)重，軸承溫度過高頻繁報(bào)警的情況在很多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都會(huì)遇到，所以在生產(chǎn)時(shí)一定要格外注意。
  
  （4）安裝不當(dāng)。安裝不當(dāng)是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因?yàn)檩S承安裝的正確與否，對(duì)其壽命和主機(jī)精度有著直接影響，如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱或磨損。另外，軸承還會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲增大，也會(huì)使溫升遞增。
  

  2、雜質(zhì)污染

  
  在薄壁軸承這種對(duì)環(huán)境高要求的設(shè)備上，空氣中的各類懸浮顆粒會(huì)進(jìn)入軸承工作環(huán)境都可能對(duì)它造成危害。腐蝕性顆?？赡苣p部件，導(dǎo)電顆粒干擾部件電流，而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊，又會(huì)加速過熱。另外，戶外容易潮濕，濕氣會(huì)侵蝕軸承部件。當(dāng)潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來，更是對(duì)軸承的致命傷，進(jìn)一步縮短機(jī)器壽命。
  

  3、供電問題

  
  高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)制引起的諧波電流可能導(dǎo)致電壓和電流失真，過載和過熱。從而縮短機(jī)器及軸承的壽命，增加長(zhǎng)期設(shè)備成本。損傷總是由局部放電引起的，軸承內(nèi)環(huán)槽和鋼球之間的油膜起到了電介質(zhì)的作用（電容器），由軸承電流充電。
  

  4、潤(rùn)滑不當(dāng)

  
  潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。潤(rùn)滑對(duì)滾支軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要的影響，很大一部分軸承損壞都與潤(rùn)滑不良有關(guān)。軸承潤(rùn)滑的目的是使軸承滾動(dòng)面間形成一層油膜，以防止金屬與金屬直接接觸。
  

  二、薄壁軸承在安裝后卡頓解決辦法

  
  1、及時(shí)散熱。當(dāng)軸承因?yàn)檫^熱而卡頓時(shí)工作效率肯定也會(huì)受到影響，所以解決軸承過熱的一個(gè)比較好的辦法就是立刻將軸承停止運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)通風(fēng)，等它完全冷卻之后排查時(shí)什么問題引起的過熱然后解決。
  
  2、及時(shí)清理。如果是防護(hù)不足導(dǎo)致的雜質(zhì)污染進(jìn)而導(dǎo)致軸承卡頓。應(yīng)及時(shí)清理掉軸承表面的雜質(zhì)，必要的時(shí)候要進(jìn)行軸承清洗，保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是要做好防護(hù)措施，避免再次污染。
  
  3、調(diào)節(jié)電壓和電流。如果是電壓和電流導(dǎo)致的供電出現(xiàn)問題進(jìn)而導(dǎo)致軸承卡頓。應(yīng)該先停掉軸承，然后去排查時(shí)供電的哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題并及時(shí)調(diào)節(jié)，保證供電穩(wěn)定，軸承才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  
  4、加潤(rùn)滬油。如果是潤(rùn)滬油不足導(dǎo)致的潤(rùn)滬不良進(jìn)而導(dǎo)致軸承卡頓。軸承表面的摩擦力機(jī)會(huì)變大，阻力也會(huì)變大，這樣軸承卡頓也是意料之中的事了，在這時(shí)應(yīng)該及時(shí)加入合適的潤(rùn)滑油，再觀察軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
  

  三、薄壁軸承安裝后的日常保養(yǎng)

  
  1、防護(hù)。首先應(yīng)盡量去選擇正確的防護(hù)等級(jí)去防止雜物對(duì)軸承造成污染。在戶外設(shè)備或條件一般的環(huán)境中，雖然整套軸承系統(tǒng)有相應(yīng)的保護(hù)，但也要盡可能保護(hù)，免收砂石、粉塵的二次傷害。
  
  2、清洗。定期進(jìn)行軸承清洗，不僅僅是為了預(yù)防軸承卡頓，還有一個(gè)原因是延長(zhǎng)軸承的使用壽命，長(zhǎng)時(shí)間的雜質(zhì)堆砌對(duì)軸承壽命的影響不容小覷。
  
  3、潤(rùn)滑。影響軸承卡頓的原因中潤(rùn)滑不良所占的比例可達(dá)40%。這就提醒我們要及時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑操作，而且要選用合適的潤(rùn)滬油并接入合適的量，否則，將會(huì)適得其反。
  

  上面就是小編為大家總結(jié)的薄壁軸承安裝后卡頓的原因，解決辦法以及日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容了，在這里小編想提醒大家，不管是什么原因引起的軸承卡頓都要及時(shí)處理，必要時(shí)要停掉軸承工作進(jìn)行維修，有的時(shí)候不當(dāng)回事的故障將會(huì)帶來嚴(yán)重的后果。洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司在銷售高質(zhì)量薄壁軸承的同時(shí)會(huì)提供給客戶相應(yīng)的售后跟蹤服務(wù)，如果您有需要的話可以隨時(shí)通過網(wǎng)站下方的電話聯(lián)系我們。

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